Химическая формула: Na5P3O10.
Молекулярный вес: 367,86
Свойства: Белый порошок или гранулы, легко растворимые в воде. В соответствии с требованиями применения и обработки мы можем предоставить продукты с различными характеристиками, такими как разная кажущаяся плотность (0,5-0,9 г/см3), разная растворимость (10 г, 20 г/100 мл воды), быстрорастворимый триполифосфат натрия, крупнозернистый триполифосфат натрия, и т. д.
Использование:
1. В пищевой промышленности он в основном используется в качестве улучшителя качества консервов, молочных продуктов, фруктовых соков и соевого молока; устройство для удержания воды и размягчитель для мясных продуктов, таких как ветчина и мясные деликатесы; он может удерживать воду, смягчать, расширять и отбеливать при обработке водных продуктов; он может смягчить кожуру консервированных бобов; его также можно использовать в качестве смягчителя воды, хелатирующего агента, регулятора pH и загустителя, а также в пивоваренной промышленности.
2. В промышленной сфере он широко используется в моющих средствах в качестве вспомогательного агента, синергиста мыла и для предотвращения кристаллизации и цветения мыла, промышленного умягчителя воды, средства для предварительного дубления кожи, вспомогательного средства для окрашивания, средства для борьбы с буровым раствором нефтяных скважин, предотвращения загрязнения нефтью. агент для производства бумаги, эффективный диспергатор для обработки суспензий, таких как краска, каолин, оксид магния, карбонат кальция и т. д., а также керамический антигуммирующий агент и восстановитель воды в керамической промышленности.
Традиционный метод получения полифосфата натрия заключается в нейтрализации горячей фосфорной кислоты с массовой долей 75% H3PO4 суспензией кальцинированной соды с получением нейтрализованной суспензии с соотношением Na/P 5:3 и поддержании ее в тепле при 70℃~. 90℃; затем распылите полученную суспензию в печь полимеризации для обезвоживания при высокой температуре и конденсируйте ее в триполифосфат натрия при температуре около 400 ℃. Этот традиционный метод не только требует дорогостоящей горячей фосфорной кислоты, но и потребляет много тепловой энергии; кроме того, при приготовлении суспензии путем нейтрализации необходимо нагревать и удалять CO2, а процесс усложняется. Хотя химически очищенная влажная фосфорная кислота может использоваться для замены горячей фосфорной кислоты для производства триполифосфата натрия, из-за высокого содержания металлического железа во влажной фосфорной кислоте трудно удовлетворить требования к качеству современных продуктов на основе триполифосфата натрия, а также это сложно достичь показателей, указанных в национальных стандартах.
В настоящее время люди изучили некоторые новые процессы производства триполифосфата натрия, такие как заявка на патент Китая № 94110486.9 «Способ получения триполифосфата натрия», № 200310105368.6 «Новый процесс получения триполифосфата натрия», № 200410040357.9 «Способ». для получения триполифосфата натрия сухо-мокрым комплексным способом», №. 200510020871.0 «Способ получения триполифосфата натрия методом двойного разложения глауберовой соли», 200810197998.3 «Способ получения триполифосфата натрия с побочным получением хлорида аммония» и др.; хотя эти технические решения имеют свои особенности, большинство из них заключаются в изменении нейтрализационного сырья.
Способ получения триполифосфата натрия с использованием сырого пирофосфата натрия
Сырой пирофосфат натрия сначала поступает в резервуар для промывки соли для удаления большей части хлорида натрия, а затем поступает в пластинчатый и рамный фильтр-пресс для первичной фильтрации. Фильтровальный осадок содержит большое количество пирофосфата натрия, а массовая концентрация хлорида натрия составляет менее 2,5%. Затем раствор нагревают до 85°C в резервуаре для растворения паром для перемешивания и растворения. Сульфид натрия добавляют во время растворения для удаления ионов металлов. Нерастворимым веществом являются примеси, такие как гидроксид меди. Его фильтруют еще раз во второй раз. Фильтрат представляет собой раствор пирофосфата натрия. В фильтрат добавляют активированный уголь для удаления пигментов, ортофосфорную кислоту для подкисления и ускорения растворения и, наконец, добавляют жидкую щелочь для доведения значения рН до 7,5-8,5 для приготовления очищенной жидкости.
Часть очищенной жидкости непосредственно используется в секции приготовления жидкости для нейтрализации триполифосфата натрия, а другая часть очищенной жидкости перекачивается в кристаллизатор ДТБ. Очищенная жидкость в кристаллизаторе DTB охлаждается в теплообменнике насосом принудительной циркуляции и водой с температурой 5°C, подаваемой чиллером. Когда температура раствора падает до 15°C, он кристаллизуется в хлопья, затем транспортируется в резервуар высокого уровня и центрифугируется в центрифуге для центробежного разделения с получением кристаллов пирофосфата натрия. Кристаллы пирофосфата натрия добавляются в секцию приготовления нейтрализующей жидкости в процессе производства триполифосфата натрия и смешиваются с фосфорной кислотой и жидким каустической содой для подготовки нейтрализующей жидкости в качестве сырья для производства триполифосфата натрия. Вышеупомянутый рассол возвращают для промывки сырого пирофосфата натрия; Когда содержание хлорида натрия в рассоле достигает насыщения, рассол закачивается в буферный резервуар, а рассол из буферного резервуара закачивается в рубашку канала хвостового газа триполифосфата натрия для обмена тепла с высокотемпературным хвостовым газом. Рассол после теплообмена возвращается в буферную емкость для распылительного испарения.
Контакт:
Пекин Шипуллер Ко., Лтд.
WhatsApp:+86 18311006102
Сайт: https://www.yumartfood.com/.
Время публикации: 11 ноября 2024 г.