Химическая формула: Na5P3O10
Молекулярная масса: 367,86
Свойства: Белый порошок или гранулы, легко растворимые в воде. В зависимости от области применения и технологических требований мы можем предложить продукцию различных характеристик, таких как различная кажущаяся плотность (0,5-0,9 г/см³), различная растворимость (10 г, 20 г/100 мл воды), быстрорастворимый триполифосфат натрия, триполифосфат натрия с крупными частицами и т. д.
Применение:
1. В пищевой промышленности он в основном используется в качестве улучшителя качества консервов, молочных продуктов, фруктовых соков и соевого молока; в качестве влагоудерживающего и размягчающего вещества для мясных продуктов, таких как ветчина и колбаса; он может удерживать воду, размягчать, расширяться и отбеливать при переработке морепродуктов; он может размягчать кожицу бобов в консервированных бобах; его также можно использовать в качестве смягчителя воды, хелатирующего агента, регулятора pH и загустителя, а также в пивоваренной промышленности.
2. В промышленной сфере широко используется в моющих средствах в качестве вспомогательного вещества, синергиста мыла и для предотвращения кристаллизации и образования накипи в твердом мыле, в качестве промышленного умягчителя воды, средства для предварительной обработки кожи дубильными веществами, вспомогательного средства для окрашивания, средства для контроля бурового раствора на нефтяных скважинах, средства для предотвращения загрязнения нефтью при производстве бумаги, эффективного диспергатора для обработки суспензий, таких как краски, каолин, оксид магния, карбонат кальция и др., а также в качестве обезжиривающего средства и водоредуцирующего агента в керамической промышленности.
Традиционный метод получения полифосфата натрия заключается в нейтрализации горячей фосфорной кислоты с массовой долей 75% H3PO4 суспензией кальцинированной соды для получения нейтрализованной суспензии с соотношением Na/P 5:3, которую затем поддерживают при температуре 70–90°C; после чего полученную суспензию распыляют в полимеризационную печь для обезвоживания при высокой температуре и конденсируют в триполифосфат натрия при температуре около 400°C. Этот традиционный метод не только требует дорогостоящей горячей фосфорной кислоты, но и потребляет много тепловой энергии; кроме того, при приготовлении суспензии методом нейтрализации необходимо нагревать и удалять CO2, что делает процесс сложным. Хотя химически очищенная влажная фосфорная кислота может использоваться вместо горячей фосфорной кислоты для производства триполифосфата натрия, из-за высокого содержания железа во влажной фосфорной кислоте трудно соответствовать требованиям к качеству современных продуктов триполифосфата натрия, а также показателям, указанным в национальных стандартах.
В настоящее время изучаются некоторые новые процессы производства триполифосфата натрия, такие как заявки на китайские патенты № 94110486.9 «Способ производства триполифосфата натрия», № 200310105368.6 «Новый процесс производства триполифосфата натрия», № 200410040357.9 «Способ производства триполифосфата натрия методом сухо-влажного комплексного разложения», № 200510020871.0 «Способ производства триполифосфата натрия методом двойного разложения соли Глаубера», № 200810197998.3 «Способ производства триполифосфата натрия с последующим получением хлорида аммония» и др.; хотя эти технические решения имеют свои особенности, большинство из них предполагают изменение нейтрализующего сырья.
Способ получения триполифосфата натрия с использованием неочищенного пирофосфата натрия.
Неочищенный пирофосфат натрия сначала поступает в резервуар для промывки солей, где удаляется большая часть хлорида натрия, а затем – в пластинчато-рамный фильтр-пресс для первичной фильтрации. Фильтрационный осадок содержит большое количество пирофосфата натрия, а массовая концентрация хлорида натрия составляет менее 2,5%. Затем раствор нагревают до 85 °C в резервуаре для растворения с паром для перемешивания и растворения. В процессе растворения добавляют сульфид натрия для удаления ионов металлов. Нерастворимые вещества представляют собой примеси, такие как гидроксид меди. Раствор фильтруют повторно. Фильтрат представляет собой раствор пирофосфата натрия. В фильтрат добавляют активированный уголь для удаления пигментов, добавляют фосфорную кислоту для подкисления и ускорения растворения, и, наконец, добавляют жидкий щелочной раствор для регулирования значения pH до 7,5-8,5 для получения очищенной жидкости.
Часть очищенной жидкости непосредственно используется в секции подготовки нейтрализующей жидкости триполифосфата натрия, а другая часть перекачивается в кристаллизатор ДТБ. Очищенная жидкость в кристаллизаторе ДТБ охлаждается в теплообменнике с помощью циркуляционного насоса и воды температурой 5 °C, подаваемой чиллером. Когда температура раствора падает до 15 °C, он кристаллизуется в хлопья, затем транспортируется в резервуар высокого уровня и центрифугируется для центрифужного разделения с целью получения кристаллов пирофосфата натрия. Кристаллы пирофосфата натрия добавляются в секцию подготовки нейтрализующей жидкости в процессе производства триполифосфата натрия и смешиваются с фосфорной кислотой и жидким каустическим натрием для приготовления нейтрализующей жидкости в качестве сырья для производства триполифосфата натрия. Вышеупомянутый рассол возвращается для промывки неочищенного пирофосфата натрия; Когда содержание хлорида натрия в рассоле достигает насыщения, рассол перекачивается в буферный резервуар, а рассол из буферного резервуара перекачивается в рубашку воздуховода отходящих газов, содержащих триполифосфат натрия, для теплообмена с высокотемпературными отходящими газами. После теплообмена рассол возвращается в буферный резервуар для испарения распыляемым газом.
Контакт:
Пекинская судостроительная компания
WhatsApp: +86 18311006102
Веб-сайт: https://www.yumartfood.com/
Дата публикации: 11 ноября 2024 г.